Переработка отходов — деятельность, заключающаяся в обращении с отходами с целью обеспечения их повторного использования в народном хозяйстве и получения сырья, энергии, изделий и материалов.
Наша компания разработала уникальную технологию и применила комплексные решения, позволяющие перерабатывать различные промышленные, и бытовые отходы.
Мы готовы поставить и запустить производственные линии, или предложить совместное участие в проектах связанных с переработкой промышленных отходов.
Комплекс переработки металлургических золошлаков 200 000 т/год
Линия производства пеностекла из стеклобоя 250 000 м.куб./год.
Комплекс переработки красного шлама 100 000т/год
Комплекс переработки золы уноса 100 000 т/год.
Green Field (GF) проект – вариант строительства нового завода или производственного цеха «в поле», на новой площадке. В любом случае требует создания ПД для получения разрешения на строительство, эксплуатацию объектов капитального строительства, выпуск и реализацию готовой продукции.
Реконструкция действующего производства (РДП) предполагает поставку оборудования и проведение работ с внесением соответствующих изменений в уже существующую ПД.
1.1.1. Порядок реализации проекта GF
Заказчик имеет землю и сырьё (молоко) и хочет построить завод или цех по переработке молока и выпуску готовой к реализации продукции.
Любой GF проект начинается с маркетинга и получения разрешительной документации. Необходимо определиться с продуктовой матрицей: перечень и объёмы выпускаемой продукции с привязкой к типам и объёмам упаковки. И документацией на право собственности на землю и разрешением на подключение к наружным сетям: электричество, газ, вода и канализация.
На основании продуктовой матрицы создаётся Техническое задание (ТЗ) на разработку технологической части проекта. Проработка технологической части проекта предполагает следующую последовательность действий:
• Создаётся блок-схема (PFD) и на её основе принципиальные технологические схемы (PID) производственных процессов по отделениям.
• Рассчитываются перечень и характеристики необходимого технологического оборудования и материалов.
• Размещаются предварительные заказы на основное технологическое оборудование и определяются сроки его поставки
• Рассчитываются сроки выполнения работ по монтажу, автоматизации и пуско-наладке
На основании технологической части проекта составляются расчёты для вспомогательных производственных помещений, оборудования подготовки энергосред и энергосетей, наружных и внутренних.
• Разрабатывается план расстановки технологического оборудования, план расположения основных и вспомогательных производственных помещений с учётом оптимальности технологических потоков (движения продукта, персонала, тары и упаковки) (LayOut)
• Определяются пиковые значения потребления основных энергосред технологическим оборудованием.
• Рассчитываются характеристики вспомогательных производственных помещений и складов. Определяются пиковые значения потребления основных энергосред оборудованием вспомогательных помещений.
• Определяется перечень и характеристики оборудования подготовки энергосред.
• Определяется план помещений и расположение оборудования подготовки энергосред
• Определяется трассировка внутренних и наружных энергосетей
• Определяется проектно-сметная документация строительно-отделочной части
• Формируется бюджет проекта: перечень и стоимость оборудования, материалов и работ.
• Формируется план-график реализации проекта
Данные расчёты оформляются в виде специальных разделов ПД для получения разрешения на строительство и проведения работ. Состав, порядок оформления и защиты ПД регламентируется соответствующим постановлением Правительства РФ.
При начале работ по реализации GF проекта для снижения непредвиденных расходов следует учитывать, что время строительства основных помещений, подготовки площадки к монтажу и сроки поставки основного технологического оборудования примерно равны. Следовательно, начало строительно-отделочных работ должно совпадать по времени с размещением заказа на основное оборудование. Также надо учитывать регион и время года, чтобы сезонные осадки не мешали монтажу основного крупногабаритного оборудования без наружных перекрытий.
1.1.2. Порядок реализации РДП
В отличие от GF проекта, РДП предполагает внесение изменений в уже существующий проект. Обычно основным требование проекта РДП является проведение работ без остановки основного производства. Потеря полок-присутствия в магазинах для заказчика недопустима.
Также как и GF, РДП начинается с маркетинга. Заказчику необходимо определиться с перечнем и количеством продукта, который будет выпускаться и в какую упаковку.
После формирования ТЗ исполнитель согласует с заказчиком порядок реализации проекта. Непрерывность действующего производства предполагает строгую последовательность проведения работ и принятие специальных мер для обеспечения безопасности производства, качества выпускаемой продукции и минимизации простоев в работе оборудования и специалистов.
Обычно работы выполняются в следующей последовательности:
• Готовится площадка для монтажа оборудования нового производственного участка
• Осуществляется поставка и монтаж нового оборудования
• Проводятся работы по автоматизации нового оборудования и его интеграция в автоматизированную систему управления действующего производства
• Осуществляется пуско-наладка и запуск в эксплуатацию оборудования нового производственного участка
• Демонтаж оборудования соответствующего старого производственного участка
• Подготовка площадки для другого нового производственного участка
• И т.д.
При реализации проектов РДП необходимо учитывать потребление энергосред новым технологическим оборудование и резервные мощности существующего оборудования подготовки энергосред.
Подробно составленное, согласованное сторонами и оформленное в качестве приложения к договору Техническое задание – залог успешного проекта, реализованного качественно и в срок.